Des informations de qualité pour une gestion performante.

La gestion de production au sens large comprend la gestion commerciale avec au minimum la gestion des commandes et la gestion des achats.

Réduite à la fonction de fabrication, la production prend en charge la définition des articles à fabriquer, dont la structure est généralement contenue dans les nomenclatures ou les devis et dont le procédé est résumé dans les gammes ou processus de fabrication.

C'est de loin l'application la plus spécifique à un métier et à un type de production,

c'est-à-dire production unitaire (prototype) ou en série, répétitive ou non, et faisant appel à des nomenclatures plus ou moins complexes.

L'orientation gestion à l'affaire, ou du moins à la commande fait d'Octal Production un produit qui se différencie sensiblement des modèles classiques de production plutôt orientés planification des besoins matières (MRP) avec prévisions commerciales relativement fiables.

L'orientation Affaire, donne aux notions de traçabilité toute leur importance. La gestion de la qualité doit faire partie intégrante de la GPAO, c'est la seule façon d'assurer le meilleur service à la clientèle.

La gestion des besoins (des manquants d'approvisionnement et/ou de fabrication) avec simulations est un outil puissant d'aide à la décision.

La détermination des délais, la liste des articles à réserver, à commander ou à fabriquer font du calcul des besoins un des moteurs de la GPAO.

La prise en compte de l'évolution des nomenclatures, de l'état des ateliers, des possibilités de sous-traitance et d'une manière générale des ressources de l'entreprise font de la fonction de lancement en fabrication un outil efficace dans l'organisation de la production.

La visualisation des ordres de fabrication (OF), avec l'état d'avancement des composants achetés ou fabriqués, le suivi d'activité des ateliers, les sorties matières basées sur les nomenclatures de fabrication, permettent d'obtenir une vision globale et/ou détaillée de la production.

La planification des ordres de fabrication avec des outils de simulation et d'ordonnancement fin est une option intéressante pour les entreprises dont la gestion de la charge est un souci majeur. La possibilité de mixer les méthodes d'ordonnancements (Finie, Infinie, au plus tôt, au plus tard, etc.), les réajustements par déplacement d'OF, de changement de priorité, de forçage, constituent de nombreux outils d'aide au lancement

La vérification des cohérences entre disponibilités ressources et matières contribue à la qualité des résultats, et à la fiabilité des délais.